Les cartes de circuits imprimés multicouches sont généralement définies comme des cartes de circuits imprimés multicouches de 10 à 20 ou plus de haute qualité, qui sont plus difficiles à traiter que les cartes de circuits imprimés multicouches traditionnelles et nécessitent une qualité et une robustesse élevées.Principalement utilisé dans les équipements de communication, les serveurs haut de gamme, l'électronique médicale, l'aviation, le contrôle industriel, l'armée et d'autres domaines.Ces dernières années, la demande du marché pour les circuits imprimés multicouches dans les domaines des communications, des stations de base, de l'aviation et de l'armée est toujours forte.
Par rapport aux produits PCB traditionnels, les cartes de circuits imprimés multicouches ont les caractéristiques d'une carte plus épaisse, de plusieurs couches, de lignes denses, de plus de trous traversants, d'une grande taille d'unité et d'une couche diélectrique mince.Les exigences sexuelles sont élevées.Cet article décrit brièvement les principales difficultés de traitement rencontrées dans la production de cartes de circuits imprimés de haut niveau, et présente les points clés de contrôle des processus clés de production de cartes de circuits imprimés multicouches.
1. Difficultés d'alignement inter-couches
En raison du grand nombre de couches dans une carte de circuit imprimé multicouche, les utilisateurs ont des exigences de plus en plus élevées pour l'étalonnage des couches de PCB.Typiquement, la tolérance d'alignement entre les couches est manipulée à 75 microns.Compte tenu de la grande taille de l'unité de carte de circuit imprimé multicouche, de la température et de l'humidité élevées dans l'atelier de conversion graphique, de l'empilement de dislocation causé par l'incohérence des différentes cartes centrales et de la méthode de positionnement intercouche, le contrôle de centrage du multicouche circuit imprimé est de plus en plus difficile.
Circuit imprimé multicouche
2. Difficultés de fabrication des circuits internes
Les cartes de circuits imprimés multicouches utilisent des matériaux spéciaux tels que le cuivre épais, la haute vitesse, la haute fréquence, le cuivre épais et les couches diélectriques minces, qui présentent des exigences élevées pour la fabrication de circuits internes et le contrôle de la taille graphique.Par exemple, l'intégrité de la transmission du signal d'impédance ajoute à la difficulté de fabrication du circuit interne.
La largeur et l'espacement des lignes sont petits, des circuits ouverts et des courts-circuits sont ajoutés, des courts-circuits sont ajoutés et le taux de réussite est faible ;il existe de nombreuses couches de signal de lignes fines et la probabilité de détection de fuite AOI dans la couche interne est augmentée ;le panneau central interne est mince, facile à froisser, à mauvaise exposition et facile à courber lors de la gravure à la machine;Les plaques de haut niveau sont principalement des cartes système, la taille de l'unité est grande et le coût de mise au rebut du produit est élevé.
3. Difficultés de fabrication par compression
De nombreux panneaux à noyau interne et panneaux préimprégnés sont superposés, ce qui présente simplement les inconvénients de glissement, de délaminage, de vides de résine et de résidus de bulles dans la production d'emboutissage.Lors de la conception de la structure stratifiée, la résistance à la chaleur, la résistance à la pression, la teneur en colle et l'épaisseur diélectrique du matériau doivent être pleinement prises en compte, et un plan de pressage raisonnable du matériau de la carte de circuit imprimé multicouche doit être formulé.
En raison du grand nombre de couches, le contrôle de l'expansion et de la contraction et la compensation du coefficient de taille ne peuvent pas maintenir la cohérence, et la fine couche isolante intercouche est simple, ce qui conduit à l'échec de l'expérience de fiabilité intercouche.
4. Difficultés de fabrication des forages
L'utilisation de plaques spéciales en cuivre à haute TG, à haute vitesse, à haute fréquence et épaisses augmente la difficulté de perçage de la rugosité, des bavures de perçage et de la décontamination.Le nombre de couches est important, l'épaisseur totale du cuivre et l'épaisseur de la plaque sont accumulées et l'outil de forage est facile à casser.le problème de défaillance du CAF causé par le BGA densément distribué et l'espacement étroit des parois des trous ;le problème de perçage oblique causé par la simple épaisseur de la plaque.Carte de circuit imprimé
Heure de publication : 25 juillet 2022